科创赋能产业升级，这家企业深耕激光智造核心技术

深圳新闻网2026年6月8日讯（记者 朱佳若）6月5日，邦德激光正式推出自研第三代万瓦激光头“幻刃”。激光头作为激光切割设备的核心部件，直接影响设备加工精度、运行稳定性与场景适配能力，是体现高端激光智造技术水准的关键部分。此次全新幻刃激光头的推出，突破行业传统迭代模式，通过全方位结构创新完成技术升级，为万瓦激光切割行业发展提供新的技术参考，助力高端金属智造产业提质升级。

当前，高端金属加工产业持续迭代，规模化、高强度、全天候量产成为行业主流发展趋势。传统激光头产品大多仅做参数微调的浅层优化，普遍存在防护性能不足、精度易偏移、运行稳定性弱、维保成本偏高等问题，难以适配现代化工业智造的高标准需求，制约着行业高质量发展。

针对行业发展痛点，依托长期核心技术攻坚与多场景工况实测，邦德激光正式推出第三代万瓦激光头“幻刃”。该产品跳出行业常规优化思路，在密封防护、内部结构、智能检测、精密制程四大维度完成全面升级，集中展现企业自主研发实力，也为激光加工行业技术创新提供新的发展方向，推动万瓦激光加工向高稳定、高智能、长寿命方向发展。

防护设计方面，幻刃激光头实现行业防护体系优化升级。产品搭载抽屉式双层密封结构，搭配双重保护镜屏障，具备良好的气密性防护能力，可有效阻隔烟尘、金属碎屑、油污等杂质侵入核心光路。分层防护结构提升了设备故障容错空间，外部镜片出现损耗时，核心光路仍可保持稳定运行，能够延长核心部件使用寿命，降低企业生产维保成本，为工业量产稳产增效提供技术支撑。

结构工艺层面，该产品重构设备内部架构设计。通过实现核心洁净光腔与传动结构完全隔离，从源头减少粉尘堆积、零件磨损引发的精度偏差与设备故障，改善行业长期存在的切割偏移、突发停机等生产问题。经过千余小时极限工况实测，设备内部无碎屑脱落，可在全天候高强度量产场景中保持精度稳定，能够适配各类复杂工业生产工况。

在智能安全领域，幻刃激光头优化行业品控与安全标准。产品摒弃传统静态检测模式，应用全流程高频动态振动检测技术，经过模拟运输测试与上万次高频振动测试，保障出厂产品品质。同时，设备搭载全方位智能安全防护系统，可实时监测运行隐患、主动预警干预，规避设备带病作业情况，有效提升设备安全管控与智能运维水平。

此外，产品研发生产阶段采用行业成熟的工业级超声波三层深度清洗工艺，对精密构件进行全方位洁净处理，保障光路洁净度，为设备长期稳定运行筑牢工艺基础，推动行业精密制造与精细化品控规范化发展。

深耕激光行业多年，邦德激光始终聚焦核心技术自主研发，持续突破产业技术壁垒。此次幻刃激光头的全方位技术升级，补齐了高端万瓦激光加工的部分技术短板，以成熟的产品性能与制造工艺，助力行业向规范化、高端化、智能化转型。未来，企业将持续深耕核心技术自研，以持续创新推动产业迭代，为全球高端激光智造产业高质量发展赋能。