体系化落地智能建造，中建八局赋能建筑业转型升级

深圳新闻网2026年9月24日讯（记者 朱佳若）近日，中建八局第二建设有限公司（以下简称“中建八局二公司”）打通智能建造“研发—转化—应用”全链条，推动智能建造技术规模化落地施工现场，让智能装备从单一项目试点应用，逐步升级为企业全域体系化常态化应用。

当前，国内建筑行业智能建造应用多集中于单个项目试点，中建八局二公司已率先完成智能建造体系化布局。公司将智能建造作为企业转型升级核心引擎，打通技术研发、成果转化、工程应用全流程，推动科创成果落地工程一线。截至目前，企业已形成6大领域、20类智能建造应用场景，智能抹灰机器人累计施工面积达60万平方米，墙板智能装备完成2.8万平方米墙板作业，技术应用覆盖校园公建、医疗民生、工业厂房等多元工程业态。

在技术落地的基础上，公司创新商业模式，推出“建筑机器人+服务”分包新模式，转变传统装备销售模式，从“卖装备”转向“卖服务”，有效推动智能建造装备摆脱试验性应用阶段，实现常态化、规模化落地，为行业智能建造商业化运营提供可参考路径。

各类智能建造装备已广泛投入项目施工应用，成为工地施工的重要辅助力量。在枣庄职业学院二期项目，中建八局二公司自主研发的ALC墙板安装机器人，成为装配式隔墙施工主力设备。该设备集成BIM建模、全向AGV底盘、多自由度机械执行、超声波避障、陀螺仪防倾覆等多项技术，可全自动完成墙板夹持、举升、翻转及毫米级精准定位。现场仅需两名工作人员配合操作，即可替代传统4至5人施工班组，单块墙板安装耗时3至5分钟，安装精度控制在±2毫米，施工精度、综合施工效率显著提升，有效降低板材损耗与人力成本。

怀远厂房项目针对超8000平方米大跨钢结构厂房地坪施工场景，投入激光整平机器人开展作业。设备依托高精度激光测控系统实现施工毫米级管控，同步振捣规避施工瑕疵。混凝土初凝阶段搭配座驾式抹光机完成机械化收光，针对钢柱周边等施工受限区域，采用“机器人预整平+人工局部修整”的人机协同模式，补齐施工盲区，形成模块化分区施工、数字化全程管控的成套施工工艺。

持续的研发投入与工程实践，助力企业斩获行业认可。中建八局二公司自主研发的ALC条板一体化施工机器人，成功斩获全国首届建筑机器人大赛“质量之星”“环保之星”两项荣誉，充分验证了企业智能建造技术的硬核实力。

智能建造的规模化应用，不仅提升施工效率，更推动绿色施工落地见效。在榆林小西沙棚户区改造项目，企业应用流态固化土技术，实现施工渣土资源化利用。项目就地取用开挖渣土为主料，搭配专用固化剂、水拌合制成新型回填材料，可适配狭小空间、复杂节点施工场景。该技术使现场渣土资源化利用率达95%以上，相较传统砂石回填工艺，有效缩短工期、降低综合施工成本，实现安全、质量、效率、环保多重效益同步提升。

行业智能建造发展的核心，不在于单一设备的试点应用，而在于技术体系的沉淀与规模化推广。中建八局二公司摒弃单点技术试验的模式，搭建多领域、多业态智能建造应用矩阵，配套可持续的市场化服务模式，切实推动智能建造技术落地普及。

下一步，中建八局二公司将持续优化建筑机器人任务调度系统，深化与BIM模型的联动适配，持续拓展智能建造应用场景，沉淀更多可复制、可推广的智能化施工技术体系，以科技创新持续赋能建筑业数字化、智能化转型升级。