每10分钟下线1台 机器人造机器人！优必选超级智慧工厂年规划产能超万台

深圳新闻网2026年9月15日讯（记者 张玲 实习生 刘傲翔）9月12日，优必选工业人形机器人超级智慧工厂投产仪式在广西柳州北部生态新区举行。作为全球首个适配万台级产能的人形机器人智能制造标杆工厂，项目依托工业仿真系统智能规划、数字化“智慧大脑”全域调度，真正落地“用机器人造机器人”新质生产力智造模式，标志着国内人形机器人产业从技术原型、小批量生产，迈入规模化、标准化、数字化的量产新阶段。

优必选创始人周剑在智慧工厂里。

优必选工业人形机器人超级智慧工厂占地面积1.4万平方米，楼高13.8米，主要生产Walker S系列、Cruzr系列具身智能工业人形机器人。按照生产设计节拍，每10分钟可下线1台工业人形机器人，年规划产能超万台，为规模化落地筑牢产能基石。

据悉，本次超级智慧工厂顺利投产，是优必选与西门子数字化工业软件深度战略合作的重磅成果。双方围绕工厂整体规划、产品全生命周期管理、数字孪生仿真、智能系统搭建、生产调度、全链路品控等核心环节协同共建，量身打造人形机器人专属数字化智造底座，破解人形机器人零部件繁多、转运频次高、装配精度高、产品迭代快的量产痛点。

依托全域数字化系统的调度，优必选将多款自研具身智能人形机器人深度融入生产作业，构建人机协同智造场景，真正落地“用机器人造机器人”新质生产力智造模式。

物料供给环节，Cruzr Y1、Cruzr S2等具身智能工业人形机器人参与拆垛、码垛、上料、搬运等作业，凭借3D 视觉与具身智能决策能力，可以自主应对箱体偏移、垛型多变等复杂工业工况，全天候稳定保障生产物料精准供给。

总装环节摒弃传统固定流水线，创新采用协作机器人、助力机械手、无人物流车及360°旋转工装台面的装配方案，解决大重量部件人工搬运强度高、装配难度大的痛点，可原地完成多角度精密装配，同时支持快速换型，实现Walker、Cruzr多系列机型柔性混线生产。

此外，配套行业首创总装展架，支持自主搬运、360°旋转、机械臂自动对位，结合RFID 标签接入Yanshee MOM制造运营管理系统，实现产品、工装、设备全流程数字化追踪、智能化管控。

针对人形机器人单台超2000颗、50余种规格螺丝的超高精密装配需求，工厂部署行业首创智能拧紧系统，实现螺丝供给、扭力匹配、拧紧作业、数据留存全流程智能管控，从源头杜绝错装、漏打、扭力异常等质量问题，所有装配数据实时回传Yanshee MOM系统归档。

这套行业首创的人机协同智能制造体系，是优必选具身智能技术反向赋能制造端的突破性创新。机器人从终端产品转变为核心生产工具，实现智造装备与产品同源共生，有效降低人工劳动强度，提升生产精度、效率与产品品质，为人形机器人行业沉淀出可复制、可推广的规模化、标准化、智能化量产范式。

（本文图片均由优必选提供）