AI赋能升级融合 推动产线新飞跃 深圳制造业“智变”是怎么炼成的

深圳新闻网2026年6月12日讯（深圳特区报记者 吴素红 李吉莹）当“人工智能+”深度融入制造业生产线，会给企业带来怎样的改变？

走进宝安区的盛鸿运科技有限公司（以下简称：盛鸿运）的智能工厂，全流程扫码追溯系统让每一件产品都拥有专属“数字身份证”。“自2023年启动数字化转型以来，我们搭建起ERP、MES、PLM‘三位一体’数字化体系，年度智能化降本超200万元，两年内产能提升50%以上。”公司总经理邵霞介绍。

这家工厂的“智”变，正是深圳制造向智能化跃升的缩影。近日，广东省公示2026年先进级智能工厂认定名单，深圳82家企业上榜，其中宝安占42家、占比51.2%，数量位居全市第一。日前，记者走进宝安一线工厂，探访这场制造“智”变的新态势。

产业链含“智”量 提升带来什么

当下，制造业个性化、小批量、快迭代订单日益增多，如何适配多元需求、稳品质提效率，成为精密制造企业的普遍难题。作为一家专注FPC柔性线路板补强片生产的精密制造企业，盛鸿运同样面临多型号、小批量、快换线的行业挑战。

2023年起，企业加快数字化转型：引入定制ERP系统，2025年上线MES生产执行系统，2026年迭代升级PLM产品生命周期与智能拼板系统，搭建起覆盖经营管理、生产执行、研发设计的全链条数字化体系。

智能化转型为企业带来全方位提质增效。在盛鸿运，产品良率从97%提升至99.38%，尺寸精度稳定在±0.01毫米，客诉率降至0.1%以下。效益上，年度智能化降本超200万元，两年产能提升50%以上，整体人效提升30%—40%；在智能排产系统支撑下，实现样品24—48小时、量产72—96小时即可交付，远超行业平均水平。

不仅如此，智能升级助力企业供应链自主可控。目前盛鸿运物料国产替代率超25%，依托完善的数字化与品控体系，赋能国产物料迭代优化，实现相关成本下降30%—40%，有效缓解行业进口依赖。

邵霞说：“我们不仅在智能制造的路上前行，更希望从生产型企业，成长为整合产业链资源的行业平台。”

从龙头到中小企业，智能转型“多点开花”

盛鸿运的蜕变，是深圳制造业“智变”的一个缩影。

今年以来，深圳加快推动数字化、智能化赋能制造产业，“人工智能+”加速落地生产一线，印发《深圳市“人工智能+”先进制造业行动计划（2026—2027年）》，推动人工智能与制造业全过程深度融合。

翻阅此次上榜的42家宝安企业，涵盖电子信息、智能装备、新材料、生物医疗、精密制造等重点产业，既有鹏鼎控股、景旺电子等行业龙头，也有民爆光电、兆威机电、瑞图生物等领先企业，还有盛鸿运、龙星辰等中小企业。

同样入选省级先进智能工厂的龙星辰智恒高效电源智造智能工厂，针对医疗电源“多品种、小批量、高可靠性”的需求，打造了一座“小而精”的智能化标杆工厂。民爆光电作为国家级专精特新“小巨人”企业，围绕研发、生产、仓储及供应链开展数字化建设，形成“以单定产”的柔性制造体系。

厚植沃土： 精准施策与生态赋能

截至目前，宝安区已累计培育卓越级智能工厂1家、先进级110家、基础级431家，先进级总量稳居全市第一，形成了层次分明、梯队完备的智能制造矩阵。鹏鼎控股、欣旺达等龙头企业在AI驱动工艺调整、智能排产等前沿应用上已取得突破性进展，处于行业领先地位。

据介绍，宝安建立“区、街道、园区、企业”四级联动工作机制，出台智能工厂专项建设方案，组建专业服务队伍，为企业提供标准解读、政策答疑、转型指导、优化建议等全链条一站式服务，有效破除转型壁垒，提振企业改造升级信心。

在梯度培育上，宝安根据国家有关部署，搭建基础级、先进级、卓越级、领航级四级培育体系，对企业智能化成熟度分级建档、分类培育。

在创新生态上，宝安依托工业互联网创新中心、中小企业数字化转型赋能中心等平台，推动技术对接和标杆企业参访学习，帮助企业找到合适的智能化升级路径。

从一家工厂的智能化升级，到一整套梯度培育体系的成熟运转，产线上的“新”飞跃，正是深圳制造业高质量发展的生动写照。