从“跟跑”到“领跑”：山东新合源智能产线重塑新能源汽车核心部件制造格局

深圳新闻网2025年11月5日讯（记者 熊三有）2025粤港澳大湾区主流媒体泰安行活动走进山东新合源热传输科技有限公司。在这家扎根泰山脚下的企业车间内，国内首条高频焊接工艺电池壳体生产线正高效运转——其不仅实现月产能突破大幅提升，更通过智能识别系统升级让设备调整效率提升85%、成品率提高1.29%，今年上半年营收同比增长59%的亮眼成绩，让媒体团直观感受到山东新能源产业的“硬核”创新实力。

山东新合源热传输科技有限公司是集专业薄壁精密高频焊管、冲压件研发设计、加工生产与内外贸销售于一体的国家高新技术企业

山东新合源成立于2009年，是江苏常铝铝业集团股份有限公司（证券代码002160）控股的全资子公司，更是集专业薄壁精密高频焊管、冲压件研发设计、加工生产与内外贸销售于一体的国家高新技术企业。据山东新合源总经理助理张志强介绍，2020年初，瞄准新能源汽车动力电池结构件市场空白，公司组建专项攻关小组，从设计图纸到核心部件逐一突破，历时4个多月成功研发国内首条专用于高频焊接工艺的电池壳体生产线，一举填补国内技术空白，同时拿下整套生产线的自主知识产权并申报多项专利。

2025粤港澳大湾区主流媒体泰安行活动走进山东新合源热传输科技有限公司

从样品研发到批量供货，山东新合源仅用半年时间便完成跨越。生产线投产后，迅速获得比亚迪、蜂巢新能源等头部企业的批量订单。为应对激增的市场需求，2022年公司专门新建无尘车间，新增3条具备自主知识产权的电池壳体生产线，进一步巩固行业领先地位，成为多家新能源车企的独家配套供应商。

在扩能的同时，山东新合源更在“智”造升级上持续发力。此次将生产刀片电池壳体的高频焊接生产线升级改造为智能识别系统，可自动记录不同型号产品对应生产线各工序工艺参数，再次生产该型号产品时，生产线自动调整工艺参数，进一步减少了生产过程中人工干预。

“生产线升级后，设备调整效率提升了85%，成品率提高了1.29%。”张志强称，目前企业已为多家新能源车企独家配套。

2025粤港澳大湾区主流媒体泰安行活动走进山东新合源热传输科技有限公司

深耕行业十余载，山东新合源始终坚持自主研发与技术创新，如今已构建起从研发、试制到生产销售的完整产业链。公司拥有专精特新“小巨人”、山东省级企业技术中心、山东省工程技术研究中心等多个高水平创新平台，截至2025年6月末累计获得各项专利76项、软件著作权6项，还通过IATF16949：2016质量管理体系、ISO14001环境管理体系等国际认证。其产品不仅覆盖全国20多个省市，更远销法国、英国、墨西哥等国家，真正实现了从行业“跟跑者”到“领跑者”的跨越。