深圳新闻网2024年8月23日讯（记者 王睿 刘惠敏）近年来，广东充分发挥市场规模大、应用场景丰富的优势，围绕战略性产业集群，持续推动制造业数字化转型，创新探索从“单点突破”到“链式改造”的实践模式，即从龙头骨干企业和中小企业数字化转型，到推动产业链供应链整体数字化转型。目前，广东已累计推动3万多家规模以上工业企业数字化转型，数字经济规模、数字产业化规模、工业互联网平台区域发展指数等关键指标位居全国前列，持续擦亮国家级工业互联网示范区金字招牌。

在广东省制造业数字化转型的浪潮中，深圳作为先锋城市，正以前所未有的决心和行动力，引领着行业向智能制造的新纪元迈进。荣耀终端有限公司，作为深圳乃至全球智能终端领域的佼佼者，正以“链式改造”为核心，全力打造消费电子行业的智能制造示范工厂，特别是在全链条“拉式精准配送”物流解决方案上取得了显著成效，为广东制造业的转型升级树立了新的标杆。

荣耀终端有限公司自2020年成立以来，便以技术创新为驱动，迅速成长为全球领先的智能终端提供商。荣耀不仅拥有全系列手机及智能生态产品的研发能力，更在产品质量上严格把关，每款荣耀手机均需通过600项以上严格测试及20项以上全球认证标准。荣耀的全球服务网络遍布100多个国家或地区，拥有3000多个服务中心和9大区域呼叫中心，为全球消费者提供快捷高效的服务体验。

面对消费电子行业物流中间环节多、原材料运转时效差、智能手机质检难度大、产品迭代周期短等多重挑战，荣耀深刻认识到传统制造模式已难以满足市场需求。因此，荣耀以“链式改造”为突破口，通过优化物流体系、提升质检效率和加强产业链协同，实现智能制造的全面升级。

全链条“拉式精准配送”物流解决方案

荣耀基于5G+千兆光纤融合网，构建了以福田总部为中心的工业互联网平台，实现了跨区域云管边端的高效运营。通过该平台，荣耀成功打造了全链条“拉式精准配送”物流解决方案，将配送时效从21小时缩短至11小时。在工厂线边仓，荣耀利用5G可靠连接解决了Wi-Fi掉线问题，实现了远程及跨楼层的无人配送；在生产线环节，则通过5G+工业互联网和移动智能货架，实现了物料的“按小时级分批”精准配送，大幅降低了库存成本并提高了生产效率。

5G+千兆光纤融合网，构建工业互联网平台

针对智能手机高精密产品的质检难题，荣耀引入了“5G+AI”全工序视觉精准质检系统。该系统通过机器视觉识别和算法逻辑优化，实现了0.01毫米精度、99.99%良率的精密贴装，确保了产品质量的一致性。同时，该系统还支持检测工位的柔性编排，满足了多型号、多批次生产需求下的灵活调整需求。

荣耀还利用“5G+AR”技术提升了产业链伙伴的设备综合利用率及协同效率。在新产品导入初期，通过AR技术实现异地工厂设备工程师的远程指导；当产线出现质量问题时，则能迅速获得荣耀产品专家的高效分析指导。

为了确保产业链上下游的质量水平一致，荣耀将承载着质量标准/工艺参数的核心自研装备下放到产业链伙伴手中，并要求其参照荣耀自有工厂的5G融合网标准配置网络环境。这一举措不仅提升了合作伙伴的生产能力，还确保了整个产业链的质量一致性。例如，在增强荣耀手机防水性的过程中，荣耀通过5G实现灵活抽检和数据高速回传，确保了每部手机都能达到高标准的质量要求。

荣耀的“链式改造”不仅是对自身生产体系的全面升级，更是对广东乃至全国制造业数字化转型的积极探索和贡献。通过打造全链条“拉式精准配送”物流解决方案等一系列创新举措，荣耀正引领着消费电子行业向智能制造的新纪元迈进。未来，随着更多企业的加入和技术的不断进步，“链式改造”将成为推动广东制造业高质量发展的强大动力。