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走进柔宇科技感受深圳创新 全柔性屏这样“出生”

走进柔宇科技感受深圳创新 全柔性屏这样“出生”

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5月30日是“全国科技工作者日”,记者赶到位于深圳龙岗区坪地街道的柔宇科技,走进柔宇科技的生产车间,近距离体验全柔性屏在全球首条类六代全柔性屏量产线上的生产过程,并现场体验了多款基于柔性屏和柔性传感器的“柔性+”产品。

深圳商报2019年5月31日讯 (记者王海荣文/图)5月30日是“全国科技工作者日”,记者赶到位于深圳龙岗区坪地街道的柔宇科技,走进柔宇科技的生产车间,近距离体验全柔性屏在全球首条类六代全柔性屏量产线上的生产过程,并现场体验了多款基于柔性屏和柔性传感器的“柔性+”产品。

薄薄屏幕上集成了超过2000万个柔性超精密器件

柔宇科技全球首条类六代全柔性屏量产线位于深圳市龙岗区,占地面积约10万平方米,建筑面积约40万平方米。

5月30日下午,记者在柔宇产线的更衣室更换上了包裹严实的洁净服,经过淋风系统后,进入高度洁净的柔性屏量产线。工作人员介绍,这也是目前世界上唯一一条量产出货的全柔性显示屏量产线。整个参观环节约50分钟,记者近距离参观了曝光机、蒸镀机等多款高精密、高自动化设备,了解柔性屏生产的整个工艺流程。

记者注意到,单层约10米高的洁净间内宽敞明亮,高精尖、高度自动化的设备正在有条不紊地运转,部分地板上有不少小孔,上方对应的天花板上也有密集小孔。柔宇工作人员告诉记者,整个产线的洁净度要求非常高,每立方英尺0.5微米的颗粒物要求小于100个,因此产线里设置了无尘室循环系统,这些小孔都是密集通风口,循环风从上往下吹,可带走热量、灰尘等影响洁净室环境的物质。

在柔宇产线内,记者现场上手体验了全柔性屏的裸屏。从外观观察,约8寸大小的屏幕未点亮时表面呈银色,非常轻薄,厚度与家用的保鲜膜相当,可以在手上轻松卷曲成食指粗细的圆筒状。工作人员告诉记者,目前这种可卷曲的柔性屏已经应用在柔宇生产的折叠屏手机上。“薄薄的屏幕上集成了超过2000万个柔性超精密器件,600万级柔性集成电路,近百种微纳米薄膜材料。”柔宇科技副总裁樊俊超介绍说。

樊俊超称,目前人们常说的“柔性屏”其实包括固定曲面柔性AMOLED和真正在用户手中也可以实现弯曲、卷曲的全柔性AMOLED,而后一种全柔性AMOLED目前全球只有柔宇一家量产并对外销售,业界称之为“全柔性屏”。

“柔宇造”折叠屏手机市场表现超预期

柔宇科技由三位清华和斯坦福博士于2012年在中国深圳、香港及美国硅谷同步创立,目前已发展为来自全球20余国家和地区的2000多名员工,研发人员占比超过70%,拥有3000多项核心技术知识产权。

继2018年6月在全球率先量产全柔性显示屏后,柔宇科技2018年10月在北京发售了全球首款可折叠柔性屏手机“柔派”,其后,三星、华为等企业也先后推出折叠屏手机,掀起了一股折叠手机热。

市场研究机构IHS预测,2025年可折叠手机出货量将达到5000万部,年复合增长率达到80%。樊俊超表示,自柔宇率先发售全球首款消费级折叠屏手机“柔派”以来,全渠道的销售情况超出预期,相信未来折叠屏手机会成为更加明显的行业趋势。

“其实柔宇并没有把自己定位为单纯的柔性屏厂商或手机厂商,我们的核心技术包括0.01毫米全球最薄彩色柔性显示屏和新型柔性传感器,核心业务包括基于‘柔性+’平台的可折叠柔性屏手机FlexPai柔派等一系列新型智能终端产品及行业解决方案。”樊俊超回顾说。

“柔性+”应用场景广阔

今年5月,柔宇与路易威登携手合作的全球首款柔性屏手袋在纽约举办的Louis Vuitton2020早春女士时装秀上首次亮相,这是柔宇推行“柔性+”发展战略的最新成果。此前,在智能交通领域,柔宇科技与空中客车(中国)创新中心签署了战略合作备忘录,今年2月曾联合展示全球首创高清、超薄行李架柔性显示屏。

近几年来,柔宇量产的折叠屏手机柔派、高清柔性屏时尚衣帽、柔性广告屏、柔性屏智能家居和智能交通产品、智能手写本柔记、美颜自拍杆等正逐渐走入人们的生活。

“如今物联网还相当于刚刚出生的婴儿,很多东西远远没有实现万物互联。随着5G时代的到来,更多物体将被连接,更加需要新的人机交互方式。”未来更多的物体可以通过柔性电子技术进行连接,让更多物体成为万物互联的一部分。

[责任编辑:田志强]